Краткое введение

Оборудование для холодной штамповки боковой балки гаражав основном используется для

обработка профилей боковых балок, применяемых при сборке автомобильных дисков в трех-

габаритные гаражи. Поскольку боковые балки толще и имеют небольшой вес,

традиционная обработка не только неудобна, но и требует циркуляции

процесс штамповки.

После исследования рынка компания KINGREAL объединила свой богатый опыт в

производит оборудование для холодной гибки в течение многих лет, изготовил полностью

автоматическое производственное оборудование для холодной гибки краевых балок, которое объединяет штамповку

и формирование. Это очень эффективно и экономит труд, а сам процесс прост.

Многие известные отечественные гаражные фирмы признают и покупают и используют!

Особенности машины

1. Схема прохода холодной гибки оборудования и конструкция конструкции оборудования являются научными и разумными, и они имеют широкий диапазон адаптируемости к мягкости и твердости полосовой стали, и в процессе прокатки не будет ряби и разрывов;

2. Благодаря сервоуправлению в сочетании с высокоскоростным гидравлическим штамповочным механизмом, с использованием штамповки полосовой стали, а затем непрерывной холодной гибки, можно штамповать и штамповать в соответствии с требованиями и обеспечивать точность размеров; и высокая производительность;

3. Разумная компоновка, буферное устройство до и после пробивки, пробивка с сервоприводом, холодная формовка, гидравлическая резка без остановки, повышение эффективности производства;

4. Требуется только один оператор;

Техническая спецификация

Длина производственной линии	50 метров
скорость производства	регулируемая от 0 до 4 м/мин
Частота промывки цилиндра ЧПУ	более одного раза в секунду
ЧПУ	ЧПУ пробивки движения CAD гибкое управление, компьютерное программирование, онлайн-ввод, обработка, функция памяти
ПЛК	Хост управляется ПЛК, а цветной сенсорный экран может напрямую вводить данные для управления действиями хоста.
Корректирование	Путем регулировки он может соответствовать различным спецификациям прокатки профиля боковой балки, реализуя одну машину с несколькими функциями.
Максимальная ширина	600мм
Толщина прокатки	4 мм
Оператор	1-2 Только для всей производственной линии
Ролл проходит	20 проходов
Диаметр шпинделя	ф100 мм
Минимальное расстояние между верхним и нижним валами	200мм
Мощность главного двигателя	18,5кВт×2
Суммарная мощность агрегата:	80,5 кВт (без источника газа и электричества)
Другие	источник питания: AC380В, давление источника воздуха: 0,6 МПа

Техническая структура

Процесс оборудования для холодной гибки боковой балки: подача (ручная)-выравнивание листа-сервоподача с ЧПУ штамповка-холодная гибка формовка-выпрямление профиля-мерное отверстие по длине-гидравлическая автоматическая резка-разгрузка (ручная) → передача Следующий процесс